맞춤 인쇄 된 책을위한 디지털 인쇄 용지에는 어떤 특성이 있어야합니까?

맞춤 인쇄 된 책을위한 디지털 인쇄 용지에는 어떤 특성이 있어야합니까?

맞춤 인쇄 된 책을위한 디지털 인쇄 용지에는 어떤 특성이 있어야합니까?

인쇄 작업에서 중요한 재료로서 디지털 인쇄 용지는 어떻게 사용해야하며 그 특성과 특성은 무엇입니까? 아래의 논문 분석을 참조하십시오 :

인쇄 용지는 올바른 수분 함량, 우수한 안료 접착을 보장하기 위해 우수한 전기적 특성을 가져야하며 디지털 프레스에서 우수한 인쇄 성능을 보장하기 위해 컬링하지 않아야합니다.

(1) 수분. 코팅되지 않은 종이의 경우 4.5 %에서 5.5 %로 제어해야하며 코팅지의 수분 함량은 적어야합니다. 높은 수분 수준은 고르지 않은 표면과 얼룩덜룩 한 결함으로 이어질 수 있습니다.

(2) 전기. 특정 범위 내에서 균형 잡히고 제어 될 수있는 전기 전도성은 반점과 같은 결함을 피하고 색상 안정성과 안료의 우수한 접착력을 유지할 수 있습니다.

(3) 거칠기. 이상적으로 300 벤드스텐 단위 미만. 질감이 높은 종이는 상승 된 영역에 안료를 유지하지 않으므로 이미지와 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

(4) 일관성. 용지의 형식과 크기는 균일해야합니다.

디지털 인쇄 용지가 환경에 매우 민감하다는 것이 인식되었으므로 포장 할 때 디지털 인쇄 용지의 수분 함량을 고려해야합니다. 인쇄 용지 제조업체는 용지의 수분과 전도도를 지속적으로 제어하는 데 특별한주의를 기울여야합니다.

셀로판 포장은 제조업체에서 인쇄소까지 종이를 그대로 유지하지만 셀로판이 열리면 종이의 특성을 유지하기가 어렵습니다. 따라서 첫날 반을 사용하고 나머지 절반은 다음날 밀봉하지 않고 인쇄하는 것은 좋지 않습니다. 종이는 일반적으로 온도 조절 창고에서 냉각 트럭으로 옮겨진 다음 따뜻한 기자실로 옮겨집니다. 이상적으로 프린터는 용지 제조업체의 권장 사항을 따르고 용지가 기계에 인쇄하기 전에 프레스 룸 환경에 적응할 수있는 충분한 시간을 허용해야합니다. 그러나 인쇄 시간이 빡빡하기 때문에 열 장 중 아홉 장이 배달 트럭에서 언론으로 직접 인쇄됩니다.

고압 광택 용지에는 고유 한 문제가 있습니다. 캘린더로 캘린더링하면 섬유 응집체의 고밀도가 증가하여 국소 용지의 전기 및 수분 특성이 변경되고 안료가 분배되는 방식에 영향을 미칩니다.

종이는 안료와 잘 결합하기 위해 매끄러운 코팅 표면을 가져야합니다. 코팅되지 않은(또는 일부 코팅된) 종이는 이미지 접착력을 보장하기 위해 먼저 표면 처리됩니다. 종이는 또한 특정 기름 흡수와 높은 표면 강도를 가져야합니다.